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Application note A060-CM06

聚苯乙烯泡沫挤压成形的液态CO2定量给料

挤出是制造均匀、复杂截面产品的有效技术。这项技术的基本原料很简单:加热需要挤出的材料,直至其稍微变形,通过所需横截面和形状的模具或挤压头进行挤出。

致密聚合物挤出产生致密产品。在工艺中加入发泡剂会增加产品的孔隙率,导致低密度,有时具有优异的隔音或隔热性能。不易燃、无毒、经济的惰性化学液体二氧化碳是所用发泡剂之一。在最初的设置中,针阀用于向挤出机中添加液态二氧化碳。然而,该定量给料方式稳定性不高,经常导致生产中断。一家Bronkhorst设备供应商有意开发更好的解决方案。

聚苯乙烯泡沫挤压成形的液态CO2定量给料

应用要求

为了获得均匀的聚苯乙烯泡沫结构,必须在挤出机波动的情况下精确地定量给料二氧化碳。挤出过程应该是连续(生产没有中断)且稳定的。

重要议题

  • 稳定的挤出工艺
  • 极少停机

工艺方案

解决方案是M14 mini CORI-FLOW 科里奥利质量流量计结合Badger阀。

室温下加压到50bar以上,二氧化碳变成液态。当前应用中,最大施压甚至为250bar,定量给料装置应能处理该压力。M14 mini CORI-FLOW 质量流量计/控制器能够满足该要求,并向挤出机注入4-50g液态二氧化碳,不受挤出机压力影响。

位于M14下游的Badger阀是气动控制的。液态二氧化碳在靠近挤出机的较低压力下膨胀成气态。二氧化碳的蒸发需要热量,而热量通过周围环境冷却提取。全氟橡胶无法处理与这种膨胀相关的低温,因此该应用中Badger阀采用特氟龙密封。使用该流量控制器/Badger阀装置,装饰性聚苯乙烯泡沫部件的制造商能够连续生产数周,生产中断的次数急剧减少。

客户对该装置很满意,决定加购2套液态二氧化碳定量给料系统用于其他生产线。

聚苯乙烯泡沫挤压成形的液态CO2定量给料工艺流程

泡沫生产机器人
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