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质量流量计:连续制药工艺中的“精准守门人”

2025年8月11日 Bronkhorst
在制药行业从传统批次生产向连续制造转型的浪潮中,质量流量计正扮演着越来越关键的角色。作为工艺过程中的”精准守门人”,这些精密的测量设备正在重新定义药品生产的质量标准。连续制药代表着制药工艺的未来方向。与传统的批次生产相比,连续制药可缩短生产周期,减少设备占地面积,降低能源消耗,提高产品一致性。

根据FDA对连续制造的评估(2019)及行业案例研究,采用连续制造的制药企业普遍报告生产成本降低10-20%,质量控制问题减少15-30%。


在连续制药工艺中,质量流量计发挥着重要作用。在连续进料系统中,通过质量流量计可将多种原料(液体/气体)按设定比例连续注入反应器,取代传统批次生产的间歇式投料。在连续流动化学反应中,通过质量流量计可准确控制反应器停留时间、压力等参数,实现高效混合与反应。

Bronkhorst科里奥利流量计直接测量质量流量,不受流体物性影响,具有高精度、高重复性、快速响应的特点。液体精度可达±0.2%精度,气体精度可达±0.5%,可精准测量流量从0.1…5 g/h (1.3…66.6 mln/min N2) 到 0.3…30 kg/h (4…400 ln/min N2)。mini CORI-FLOWTM质量流量计通过集成PID控制和控制阀或泵,形成紧凑型科里奥利质量流量控制器。Bronkhorst提供现场总线接口可选和累计、报警等附加功能。仪表可根据客户要求采用RS232通讯或现场总线接口,配合软件,直接对仪表进行设置。mini CORI-FLOWTM系列是结构紧凑、经济高效的迷你型质量流量计/控制器,实现(超)小流量精准的测量和控制。

在制药行业向连续制造转型的过程中,质量流量计作为关键工艺控制元件,其测量精度和稳定性直接影响着生产过程的可控性和产品质量的一致性。这类测量设备需要满足连续生产过程中对多组分精确配比、微小流量控制和实时过程监控的技术要求。

Bronkhorst科里奥利流量计凭借其精准的测控能力、快速的响应能力、可靠的性能表现和完备的数据记录功能,正在助力制药企业实现更高的生产效率、更优的产品质量和更好的合规水平。

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