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质量流量计常见错误代码的故障及处理

故障问题1:零点漂移

原因分析: U型管传感器没有满管,存在液体和气体混合情况

解决处理:

首先完成准备工作,然后按检查步骤进行现场检查没发现问题后,在工艺条件允许情况下让操作工启泵冲刷一下管线和流量计,停泵等待一分钟关闭传感器下游的截流阀后观察零点还是否漂移;如果还零漂就进行调零操作;若标零后还经常偶尔出现零点漂移(小于量程3%)情况检查小流量切除量,可以适当修改切除量但不能超过量程3%。

故障问题2:U型管噪音,振动大

原因分析: U型管不满管或管内有异物,驱动增益变大超过20%以上

解决处理:

首先完成准备工作,然后按检查步骤进行现场检查没发现问题后。接着查看传感器核心处理器的K1,K2,K3,FD系数是否与铭牌参数一致,参数若无问题就在工艺条件允许情况下让操作工启泵对管线及流量计U型管进行冲刷一遍试图将异物冲走,然后让U型管充满介质再进行标零。

若还是振动大则需拆下U型管进行清理检查,拆卸时先关闭上下游阀,慢慢打开放空阀用接油器具进行排污,防止污染地面或者表箱,开放空阀不要一次开的太大,防止引压管内介质突然喷出,不要正面对着放空阀要侧面观察,采取必要的遮挡措施,人员应站在上风口,防止可燃介质产生静电,防止危险化学品造成化学伤害,防止高温介质烫伤和液态烃冻伤;                           并同时通知工艺清理检查过滤器,清理完成回装时垫片要选择合适金属缠绕垫片、垫片要安装正中、螺栓安装规范用力均匀;仪表投运前,认真检查阀门、引压线、表体各密封点是否连接可靠,以及各放空点、排污点都是否关闭,电源及信号线连接是否可靠,方投用仪表步骤;仪表投运后,不要马上离开现场,观察运行情况,防止介质泄漏,确认无误后清理干净施工现场,通知工艺人员仪表投用正常,关闭施工前开具的各项作业票,并将作业票存档备查。

故障问题3:发油数量偏多或偏少

原因分析:可能工艺管线有水;或K系数有误

解决处理:

通知工艺将管线水排干;再检查传感器K1,K2系数是否有误,查看活零点是否波动大(若超过±2侧需进行零点标定);若还是不准将流量计送到质量流量计检定局重新标定校准。

故障问题4:码头装船流量计,没有介质流过,瞬时质量流量波动特别大或有A026故障代码

原因分析: 电源放大板故障

解决处理:

首先断电检查电源放大板上的保险丝是否熔断,若保险断了则更换与原来一样电流值的保险;

若保险没熔断可能电路板坏了,将情况向上级汇报得到批准后更换电路板;更换后要做好材料登记。造成电路板损坏可能是供电电压不稳定,改用UPS电源进行稳压供电以延长电路板寿命。

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